工程名稱:電池材料干燥及有機(jī)溶劑回收工程
工程概述:
隨著全球新能源,新材料的快速發(fā)展,用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,近年來(lái)將迅猛發(fā)展,其生產(chǎn)過(guò)程極需要革命性的輔助裝備來(lái)完成,電池材料專用設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了。
針對(duì)電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰、三元材料等)的相關(guān)特性,運(yùn)用SZG雙錐回轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)組、FZG方形真空靜態(tài)干燥機(jī)組的兩大干燥系列設(shè)備及用于容積回收的高效回收裝置,經(jīng)眾多的客戶實(shí)際運(yùn)用后,充足的使用數(shù)據(jù)證明:該設(shè)備完全能滿足該產(chǎn)品的干燥要求,品質(zhì)穩(wěn)定,而且對(duì)于溶劑的回首方面性能卓越,回收效率很高。
該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。
工作原理:
原料經(jīng)輸送泵送至干燥主機(jī)干燥罐體內(nèi),同時(shí),加熱介質(zhì)通過(guò)管道泵輸送至干燥機(jī)的加熱夾層內(nèi),原料通過(guò)干燥機(jī)器壁獲取熱量而被加熱,在真空系統(tǒng)的作用下逐漸被帶走水分而達(dá)到干燥目的;在原料接近干燥階段,為防止部分粉末被真空泵抽出,設(shè)計(jì)采用特制袋濾器收集;原料所含的有機(jī)溶劑通過(guò)特殊冷凝器二級(jí)冷凝,使整體回收率達(dá)95%以上。
工程優(yōu)勢(shì):
干燥過(guò)程在負(fù)壓條件下進(jìn)行,因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì),但其過(guò)程仍非常安全,并且干燥速度快,每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí);在減壓條件下進(jìn)行的干燥過(guò)程,而且設(shè)定干燥溫度比較低,真空泵始終在持續(xù)工作,所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定;系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器,所以無(wú)粉塵飛揚(yáng);二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻,溶劑回收率高;加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱;特制袋濾器拆洗方便;整套機(jī)組傳動(dòng)部件少,且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作,因此機(jī)組使用壽命長(zhǎng)。